專題研究

設備管理資料是記錄一臺設備從規(guī)劃、設計、制造到使用、維護、改造、更新、報廢的全過程最基礎的文件。設備的日常維護與保養(yǎng)離不開這些基礎文件，另外正確制訂日常維護標準，對設備的高效使用產(chǎn)生直接的影響。對此，以下設備的日常維護與保養(yǎng)注意事項需要設備...

供應鏈下的采購管理工作要做到SR，也就是5個恰當， 這五個恰當包含數(shù)量、時間、地點、價格和來源上的要求，下面詳細為大家闡述供應鏈管理模式采購的特點及五個恰當?shù)木唧w內(nèi)容。

在精益生產(chǎn)管理中，單元生產(chǎn)分為屋臺式、逐兔式、分割式三種形態(tài)，三種形態(tài)各有特點，下面中重點講述什么是逐兔式單元生產(chǎn)線以及逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點。

不同的行業(yè)不同的企業(yè)會選擇不同的采購模式，而傳統(tǒng)的采購模式都有一定的共性，基于價格和交易方式優(yōu)先考慮下，傳統(tǒng)采購模式的特點包含以下四個方面。

大家都知道精益生產(chǎn)可以提高企業(yè)效率節(jié)約成本減少浪費，適應和滿足市場和客戶的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業(yè)都在推行精益生產(chǎn)，但是很多企業(yè)精益生產(chǎn)失敗了，精益生產(chǎn)為什么推行失敗，大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因大致有以下幾個方面。

精益生產(chǎn)強調(diào)標準化管理，通過標準化管理可以從多個方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，零部件的標準化和通用化就是其中的一項重要內(nèi)容，具體零部件標準化和通用化好處如下。

企業(yè)在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件的基礎上,依據(jù)企業(yè)的整體目標確定安全生產(chǎn)所要達到的具體、可量化的目標和指標,并采取相應的安全管理方案和技術措施來實現(xiàn)目標和指標的活動過程稱為安全目標管理。精益生產(chǎn)之安全管理是生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一項內(nèi)容，精益生產(chǎn)之安...

5S管理源于日本，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法，是對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理。倉庫5S管理是可以立即實施，從而消除浪費的活動。具體倉庫5s管理內(nèi)容倉庫管理5s整理的步驟如下。

精益生產(chǎn)是精益制造管理的工具和方法，其來源于豐田模式的成功，每一企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品行業(yè)的不同也有相應的優(yōu)化和創(chuàng)新。對于中小型生產(chǎn)企業(yè)來講首要是解決如何系統(tǒng)導入精益生產(chǎn)的問題，后進一步持續(xù)優(yōu)化改善。其一般包含以下五個步驟。

企業(yè)戰(zhàn)略與長期目標的制訂依據(jù)于企業(yè)的使命和愿景，使命和愿景關系到如何確定企業(yè)長期目標，企業(yè)戰(zhàn)略與長期目標的制訂的問題。為什么這么說呢，以下將對此深入分析。

企業(yè)的外部微觀環(huán)境分析主要考察的是企業(yè)所在的行業(yè)環(huán)境。在對企業(yè)的行業(yè)環(huán)境進行分析時，如果分析的角度和高度不同，將產(chǎn)生不同的分析結果。戰(zhàn)略群分析則是從中間層面對企業(yè)所處行業(yè)環(huán)境的分析。下面一起看看具體什么是戰(zhàn)略群分析?，戰(zhàn)略群分析步驟?有哪些...

流程優(yōu)化是企業(yè)對各項活動進行梳理的常用方法，但流程優(yōu)化僅僅是對現(xiàn)有流程的改進，其基于的理念和方法也許沒有本質(zhì)上的變化。流程再造與流程優(yōu)化不同，其需要通過新的理念指導，對流程進行本質(zhì)性的變革。關于什么是業(yè)務流程重組，業(yè)務流程重組的意義和方法如...